KS (STS) JIS(SUS) 기호 |
특성 | 용도 |
---|---|---|
301 | SUS304보다 Cr, Ni량이 약간 적어 가공경화성이 크다. 따라서 냉간가공으로 큰 인장강도을 얻을수 있다. |
기계 구조용에 사용됨. |
302 | 18Cr-8Ni강의 기준형으로 Ni첨가하여여 내식성, 기계적 성질이 좋다. 단, 탄소량이 많으므로 가열부나 용접부는 부적당하다. | 일반용, 화학, 식품, 등 임. |
303 |
SUS303은 S를 첨가하여 18Cr-8Ni강에 피삭성을 개량한 것이다. 단내식성은 조금 나쁘다. Mo의 첨가는 내식성을 개선하기 위한 것이다.
SUS303Se은 SUS303과 같은 것인데 Se, P를 첨가 한 것이다. |
선반가공부품, 샤프트, 낫트 등이다. |
303Se | ||
304 | SUS302의 개량형인데 탄소량이 적어서 내식성, 용접성이 좋으므로, 고습 스텐레스강으로 광범위하게 사용된다.SUS304L은 극저 탄소강이므로 입계부식을 방지해 준다. 따라서 용접상태에서 내입계부식성이 필요한 곳에 사용된다. | 화학공업설비, 건축재료, 식품제조설비, 재지공업, 차량공업, 주방기구등에 사용됨. |
304L | ||
304N1 | SUS304에 N을 첨가하여 연성의 저하를 억제하면서 강도를 높였으며, 재료의 경량화에 효과가 있다. | 주로 구조용 강도부재료로 사용됨. |
SUS304에 N과 Nb를 첨가하여 SUS304N1와 같은 특성을 갖는다. | SUS304N1과 같다. | |
304LN | SUS304L에 N을 첨가하여 상동의 특성을 갖는다. | SUS304N1과 같으나, 내입계부식성이 좋다. |
309S | Cr, Ni량이 많아서 내열성, 내식성이 매우 좋고, 고온강도도 양호하다. SUS310는 Cr, Ni량을 늘려서 내열성을 향상시킨 것이다. | 열교환기, 연소실부품, 배기장치, 젯트엔진부품품, 가스터빈부품 등에 사용된다. |
310S | ||
316 | Mo을 첨가하여 내식성, 내산성이 양호하고 고온강도가 크다. SUS316L은 극저탄소강이므로 용접한 상테에서 내입계내식성을 필요하는 곳에 사용된다. | 석유화학공업, 엽색공업, 섬유공업, 식품공업에 사용된다. |
316L | ||
316Ti | SUS316에 Ti을 첨가하였기때문에 내입계내식성이 필요한 곳에 이용 될 수 있다. | |
317 | SUS316에 Mo량을 높여 내산성을 개선한 제품이다. | 염색설비, 잉크제조설비등 내산성이 요구되는 호학공업 설비에 이용된다. |
317L | SUS316의 Mo량을 높여서 내산성을 개량한 제품이다. 저탄소형이므로 용접상태로 사용이 가능하다. |
내산성이 필요한 화확공업설비등에 사용 |
321 | SUS321에는 탄화 불안정 원소인 Ti, SUS347에는 Nb, Ta가 첨가되어 있어 용접상태로 사용이 사능하며 450~850'C의 가열온도에서 사용이 가능하다. | 항공기 엔진배기관, 열교환기, 증발기등 |
347 |
KS (STS) JIS(SUS) 기호 |
특성 | 용도 |
---|---|---|
XM7 | SUS304에 Cu를 첨가하여 냉간 성형성과 내산성을 개량한 제품이다. | |
XM15J1 |
응력부식에 대해 우수한 특성을 갖는다. 특히 Si량이 높기 때문에 고온에서 내산화성이 우수하다. |
|
329J1 | 내식성과 내응력 부식성을 겸비하여 해수등의 염화물용액중에서 잘 사용될 수 있는 특성이 있다. | 선박의 부품등 |
329J3-L | 22Cr계의 으로서 H2S, CO2가스, 염화물들을 함유한 환경에 대한 저항성이 있다. | 정유관, 각종 화학장치용에 사용 |
329J4-L | 25Cr계의 으로서 해수등 고농도 염화물 환경에서 우수한 ,SCC성을 갖추고 있다. | 해수사용 열교환기, 제염플랜트 등으로 사용된다. |
405 | 13Cr강에 Al을 첨가하여 자경성을 감소시킨 제품이다. 13Cr정도의 내식성이 요구되고, 용접하여 사용되는 곳에 이용된다. | 소둔BOX, 내산화벽, 기타 내산용 부품, 석유정제 공정 |
410L | SUS410에 비해 C를 낮추어서, 용접부 곡면성, 가공성, 내고온산화성이 우수하다. | 자동차 배기가스 처리, 장치 보일러 연소실, 버너 등이다. |
430 | 18Cr강의 기준형으로서 냉간 가공성, 내식성 등이 좋으며 특징에 비해 가격이 저렴해 광범위하게 사용 될 수 있다. | 건축재료, 주방기기, 초산공업, 일반 가정기구등에 사용된다. (자동차부품, 석유정제설비) |
430F |
S, P의 첨가로 SUS430에 피삭성을 개선한 제품이다. 단 내식성, 내산성등의 성질이 SUS430에 비해 열세이다. |
볼트, 넛트, 연료분사노즐등에 사용 |
434 | SUS430에 Mo를 첨가하여 내식성을 개선한 제품이다. | SUS430등과 같다. |
444 | SUS430에 Mo를 첨가하여(C+N)량을 최저로 하고, Nb등의 탄소 질화물 생성원소를 첨가하여 내식성을 SUS316급에 상당하게 만든 제품이다. | 저수조등 판넬재등에 사용된다. |
410 | SUS420J1의 C량을 낮추어서 내식성의 향상과 열처리후의 인성을 개량한 제품이다. | 밸브, 펌프샤프트 칼제품, 볼트, 넛트, 증기터빈, 날게, 젯트엔진 등의 부품 |
410J1 | 13Cr강에 Mo을 첨가하여 내식성, Creep성을 향상시킨 것이다. | 증기터빈등의 고온에서 사용되는 부품에 사용된다. |
416 |
S, P를 첨가하여 13Crr강의 피삭성을 개량한 제품이다. 단, 내식성은 기준형에 비해 떨어진다. |
볼트, 넛트, 기화기 부품, 밸브, 복사기의 샤프트 등이다. |
420J1 | 13Cr강의 기준형으로서 기계적 성질을 이용하여 광범위하게 사용 될 수 있다. 특히, SUS420J2는 C량이 높기 때문에 열처리후 고강도를 얻을 수 있다. | 각종 샤프트, 칼제품, 의료기기등에 이용된다. |
420J2 | ||
420F | SUS420J2에 S, P를 첨가하여 피삭성을 개량한 제품이다. | SUS420J2와 같다. |
431 | Ni첨가로 인성을 개량하고, Cr의 첨가로 내식성으을 개량한 것이므로 열처리에서의 Martensite계에서는 내식성이 극히 양호하다 | 제지기계, 선박용샤프트, 항공기 부품등에 사용된다. |
440A | 내식성과 내마모성을 겸비한 강종으로 , SUS440A, SUS440B, SUS440C의 순으로 내마모성이 좋아진다. | 칼제품, 베아링, 펌프부품 등에 사용된다. |
440B | ||
440C | ||
630 | 저 C의 Martensite에 Cu의 풍부한 화합물을 석출시켜 강도(SUS304의 2배)를 높인 동시에 내식성도 SUS304에 가까운 석출경화형 스텐레스강이다. | 샤프트, 고급금형에 사용된다. |
631 | SUS630에 Al를 첨가하여, 석출 경화에 의해 탄성한계치를 높인 강이다. 부식 환경에서 특성이 요구되는 부품에 사용된다. | 샤프트, 고급금형에 사용된다. |
스테인리스강은 기후조건 및 공해정도 뿐만 아니라 내식성의 필요성도 고려하여 적합한 강종을 선택해야 합니다.
환경 | 전원지역 | 도시지역 | 공업지역 | 해안지역 | ||||||||||||
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강종 | I | L | M | H | I | L | M | H | I | L | M | H | I | L | M | H |
STS316 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ◆ | ● | ● | ◆ | |
STS304 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ◆ | ● | ◆ | ◆ | ■ | ● | ◆ | ■ | ■ |
STS430 | ● | ● | ◆ | ◆ | ● | ■ | ■ | ■ | ◆ | ■ | ■ | ■ | ◆ | ■ | ■ | ■ |
<범례>
I - 옥내환경
L - 가벼운 부식환경(저온, 고습도)
M - 일반환경
H - 가장 심한 부식 환경(고온, 고습도)
표면상태 | 세척방법 |
---|---|
지문 | 알콜이나 유기용매(에테르, 벤젠)를 사용하여 부드러운 천으로 닦아낸 후 물로 세척 |
지방, 기름, 그리이스 오염 | 부드러운 천이나 종이로 닦아낸 후 중성세제나 암모니아 용액 혹은 전문세척약품으로 세척 |
용접 열변색 | 10%질산용액 혹은 불화수소산 세척 후 암모니아나 증탄산소다 용액으로 중화처리 및 물로 세척 -전문 세척약품 사용 |
표면 오염물질로 발생된 녹 | 수산, 황산. 질산용액(10%)혹은 연마세제를 사용하여 세척 -전문 세척약품 사용 |
표백제 및 각종 산(acid)부착물 | 즉시 물로 세척하고 암모니아나 증탄산소다 용액에 담근 후 중성세제나 따뜻한 물로 세척 |
Label 및 보호 필름 | 따뜻한 물, 순한세제로 닦으며 접착제 성분은 알콜이나 유기용매 사용 |
규격 | 304 | 316 | 430 | ||
---|---|---|---|---|---|
질산 NHO₃ |
5 | 20 | A | A | A |
20 | 20 | A | A | A | |
50 | 비등 | A | A | A | |
농후액 | 비등 | D | D | D | |
황산 H₂SO₄ |
5 | 20 | C | B | C |
5 | 비등 | E | C | E | |
50 | 20 | D | C | - | |
50 | 비등 | E | D | E | |
농후액 | 20 | A | A | A | |
농후액 | 비등 | D | D | D | |
염산 HCI |
20 | E | E | E | |
인산 H₃PO₄ |
1 | 20 | A | A | A |
5 | 20 | A | A | A | |
10 | 20 | C | A | D | |
수산 H₂C₃O₄ |
5 | 20-비등 | A | A | A |
5 | 비등 | D | C | - | |
요오드 | E | D | E |
규격 | 304 | 316 | 430 | ||
---|---|---|---|---|---|
사염화탄소 CC14 |
순수 | 20 | A | A | A |
5-10 | 20 | C | B | C | |
암모니아수 | 20 | A | A | A | |
암모니아 GAS |
50 | - | D | D | |
수산화칼슘 Ca(OH)₂ |
10-20 | 비등 | A | A | - |
50 | 비등 | C | B | - | |
탄산소다 Na₂HCO₃5 |
5 | 20-65 | A | A | A |
중탄산소다 NaHCO₃ |
전농도 | 20 | A | A | A |
염화나트륨 NaCl |
5-20 | 20-65 | A | A | B |
포화 | 비등 | B | A | - | |
에틸알콜 C₂H₃OH |
20-비등 | A | A | A | |
메틸알콜 CH₃OH |
20 | A | A | A | |
65 | C | B | C | ||
해수 | B | A | C | ||
우유 | 65 | A | A | A | |
쥬스 | A | A | A | ||
커피 | 비등 | A | A | A |
지정이 없는 한 표1에 따릅니다. 특별히 지정이 있는 경우에는 표2에 따릅니다.
단 두께측정치는 가장자리부터 Mill Edge는 25mm이상, Cut Edge는 15mm이상 내측의 임의의 점으로 합니다.
<표1>
(단위 : mm)
폭 (Width) 두께 (Thickness) |
두께허용차 | |
---|---|---|
1250미만 | 1250이상 1300이하 | |
0.30이상 0.60미만 | ± 0.05 | ± 0.08 |
0.60이상 0.80미만 | ± 0.07 | ± 0.09 |
0.80이상 1.00미만 | ± 0.09 | ± 0.10 |
1.00이상 1.25미만 | ± 0.10 | ± 0.12 |
1.25이상 1.60미만 | ± 0.12 | ± 0.15 |
1.60이상 2.00미만 | ± 0.15 | ± 0.17 |
2.00이상 2.50미만 | ± 0.17 | ± 0.20 |
2.50이상 3.15미만 | ± 0.22 | ± 0.25 |
3.15이상 4.00미만 | ± 0.25 | ± 0.30 |
<표2>
(단위 : mm)
폭 (Width) 두께 (Thickness) |
두께허용차 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
160미만 | 160이상 250미만 |
250이상 400미만 |
400이상 630미만 |
630이상 1000미만 |
1000이상 1250미만 |
|
0.30이상 0.40미만 | ± 0.025 | ± 0.030 | ± 0.035 | ± 0.035 | ± 0.038 | ± 0.038 |
0.40이상 0.60미만 | ± 0.035 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 |
0.60이상 0.80미만 | ± 0.040 | ± 0.045 | ± 0.045 | ± 0.045 | ± 0.05 | ± 0.05 |
0.80이상 1.00미만 | ± 0.040 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.06 |
1.00이상 1.25미만 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.06 | ± 0.06 | ± 0.07 |
1.25이상 1.60미만 | ± 0.05 | ± 0.06 | ± 0.06 | ± 0.06 | ± 0.07 | ± 0.08 |
1.60이상 2.00미만 | ± 0.06 | ± 0.07 | ± 0.08 | ± 0.08 | ± 0.09 | ± 0.10 |
2.00이상 2.50미만 | ± 0.07 | ± 0.08 | ± 0.09 | ± 0.09 | ± 0.10 | ± 0.11 |
2.50이상 3.15미만 | ± 0.08 | ± 0.09 | ± 0.09 | ± 0.10 | ± 0.11 | ± 0.12 |
3.15이상 4.00미만 | ± 0.09 | ± 0.10 | ± 0.10 | ± 0.11 | ± 0.12 | ± 0.13 |
지정이 없는 한 강대(대강포함)에 대해서는 표3, 강판에 대해서는 표4에 따릅니다.
특별히 지정이 있는 경우에는 표5에 따릅니다.
<표3>
(단위 : mm)
폭 (Width) Edge | 폭허용차 | |||
---|---|---|---|---|
400미만 | 400이상 630미만 | 630이상 1000미만 | 1000이상 1300미만 | |
Mill Edge | +10 0 |
+20 0 |
+25 0 |
+30 0 |
Cut Edge | +5 0 |
+5 0 |
+5 0 |
+5 0 |
<표4>
(단위 : mm)
길이 (Length) | 폭허용차 |
---|---|
3500이하 | +5.0 |
3500초과 6000이하 | +15.0 |
6000초과 | +20.0 |
<표5>
(단위 : mm)
폭 (Width) 두께 (Thickness) |
폭허용차 | ||||
---|---|---|---|---|---|
160미만 | 160이상 250미만 | 250이상 400미만 | 400이상 630미만 | 630이상 1000미만 | |
0.60미만 | ± 0.15 | ± 0.20 | ± 0.25 | ± 0.30 | ± 0.50 |
0.60이상 1.00미만 | ± 0.20 | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 | ± 0.50 |
1.00이상 1.60미만 | ± 0.20 | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 | ± 0.60 |
1.60이상 2.50미만 | ± 0.25 | ± 0.35 | ± 0.35 | ± 0.50 | ± 0.70 |
2.50이상 4.00미만 | ± 0.30 | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 | ± 0.80 |
<표6>
(단위 : mm)
길이 (Length) | 3500이하 | 3500초과 6000이하 | 6000초과 |
---|---|---|---|
길이허용차 | +10 0 | +15 0 | +30 0 |
<표7>
(단위 : mm)
폭 (Width) | 길이 (Length) | 평탄도의 최대치 |
---|---|---|
1000이하 | 2000이하 | 15 |
2000초과 | 20 | |
1000초과 | 2000이하 | 20 |
2000초과 | 20 |
<표8>
(단위 : mm)
폭 (Width) | 가로휨 최대치 |
---|---|
40이상 80미만 | 임의의 길이 2000에 대해 8 |
80이상 630미만 | 임의의 길이 2000에 대해 4 |
630이상 | 임의의 길이 2000에 대해 2 |
* 단 압연의 처음과 끝의 불안정부분에는 적용하지 않습니다.
적용강종 | 비중 |
---|---|
304, 304L, 321 | 7.93 |
316, 316L, 316JI, 316JIL 309S, 310S, S347 | 7.98 |
430 | 7.70 |